86CrMoV7被稱為1.2327工具鋼材料

86CrMoV7（1.2327）工具鋼具有高硬度和出色的耐磨性，可以提供長時間的使用壽命和較低的磨損率。

86CrMoV7在熱處理后能夠達(dá)到高強(qiáng)度并保持較好的韌性，有助于提高模具的耐沖擊性和耐腐蝕性。

86CrMoV7在高溫環(huán)境下具有良好的熱穩(wěn)定性，能夠保持較高的硬度和維持模具形狀的穩(wěn)定性。

由于其高硬度、耐磨性和強(qiáng)度，86CrMoV7工具鋼常用于制造冷沖模具、切割機(jī)刀片、剪切刀具等需要抗磨損和高耐力的零部件。

86CrMoV7工具鋼是一種適用于冷作模具和剪切刀具的材料，具有耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性，能夠滿足在冷作應(yīng)用中的高強(qiáng)度和耐用性要求。

86CrMoV7熱處理工藝：

1. 預(yù)加熱：將工具鋼預(yù)加熱至適當(dāng)?shù)臏囟龋话阃扑]在550°C至700°C范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)加熱。預(yù)加熱的目的是均勻提高材料溫度，減少溫度梯度，并有利于后續(xù)加熱和冷卻的均勻性。

2. 加熱：將預(yù)加熱的工具鋼加熱至適宜的溫度。加熱溫度根據(jù)具體的應(yīng)用和要求而有所不同，一般在850°C至1050°C范圍內(nèi)進(jìn)行。在加熱過程中，要保持加熱速度適中，以避免過快的加熱導(dǎo)致應(yīng)力集中和變形。

3. 保溫：在達(dá)到目標(biāo)加熱溫度后，保持工具鋼在該溫度下保溫一段時間，使材料內(nèi)部溫度均勻分布，以便實現(xiàn)所需的組織和性能。

4. 淬火：將加熱保溫后的工具鋼迅速冷卻至室溫或較低溫度，以獲得高硬度和強(qiáng)度。淬火介質(zhì)可以選擇油、水或氣體淬火，具體選擇應(yīng)根據(jù)工具鋼的厚度和要求來確定。

5. 回火：進(jìn)行淬火后，工具鋼的硬度可能過高，同時也會產(chǎn)生較高的脆性。為了提高工具鋼的韌性和減輕內(nèi)部應(yīng)力，需要進(jìn)行回火處理。回火溫度和時間可根據(jù)所需的硬度和韌性來確定。